Os ladrillos lixeiros de mullita conteñen unha alta porosidade, o que pode aforrar máis calor e, polo tanto, reduce o custo do combustible.Mentres tanto, o peso lixeiro significa menos capacidade de almacenamento de calor, polo que se require menos tempo cando se quenta ou arrefría o forno.O funcionamento periódico máis rápido é viable.
Pódese aplicar a unha temperatura de 900 a 1600 ℃.
Utilízase principalmente como revestimento de fornos en fornos de cerámica, petroquímica, metalurxia e maquinaria de alta temperatura (menos de 1700 ℃).
Baixa condutividade térmica, baixa capacidade calorífica, baixo contido de impurezas
Alta resistencia, excelente resistencia ao choque térmico, resistencia á erosión
Dimensión precisa
Forno de rolos de cerámica e forno de lanzadeira: ladrillo estándar, ladrillo de orificio de paso de rolos, ladrillo de suspensión,
Industria metalúrxica: alto forno quente;revestimento interior dos fornos de fundición
Industria eléctrica: equipos de xeración de enerxía e de leito fluidizado
Industria electrolítica do aluminio: revestimento interior do forno
Ladrillos de illamento lixeiro de mullita Propiedades do produto | ||||||
Código do produto | MYJM-23 | MYJM-26 | MYJM-28 | MYJM-30 | MYJM-32 | |
Temperatura de clasificación (℃) | 1260 | 1400 | 1500 | 1550 | 1600 | |
Densidade (g/cm³) | 550 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | |
Retracción lineal permanente (℃×8h) | 0,3 (1260) | 0,4 (1400) | 0,6 (1500) | 0,6 (1550) | 0,6 (1600) | |
Resistencia a la compresión (Mpa) | 1.1 | 1.9 | 2.5 | 2.8 | 3 | |
Forza de reptación (Mpa) | 0,8 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | |
Condutividade térmica (W/mk) (350 ℃) | 0,15 | 0,26 | 0,33 | 0,38 | 0,43 | |
Composición química (%) | Al2O3 | 40 | 54 | 62 | 74 | 80 |
Fe2O3 | 1.2 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,5 | |
Nota: os datos das probas mostrados son resultados medios das probas realizadas baixo procedementos estándar e están suxeitos a variacións.Os resultados non deben utilizarse para fins de especificación.Os produtos enumerados cumpren coa norma ASTM C892. |